海爾培訓知識:什么是TQC(全面質量管理)?


什么是TQC(全面質量管理)

TQC是英文Total Quality Control(Total Quality Management) 全面質量管理。全面質量管理是以組織全員參與為基礎的質量管理形式。全面質量管理代表了質量管理發展的最新階段,起源于美國,后來在其他一些工業發達國家開始推行,并且在實踐運用中各有所長。特別是日本,在60年代以后推行全面質量管理并取得了豐碩的成果,引起世界各國的矚目。20世紀80年代后期以來,全面質量管理得到了進一步的擴展和深化,逐漸由早期的TQC(Total Quality Control)演化成為TQM(Total Quality Management),其含義遠遠超出了一般意義上的質量管理的領域,而成為一種綜合的、全面的經營管理方式和理念。

TQC全面質量管理的內容

1. 全面質量的管理 過去我們一說到質量,往往是指產品質量,它包括性能、壽命、可靠性和安全性,即所謂狹義質量概念。當然,產品質量是非常重要的。但是,產品質量再好,如果制造成本高,銷售價格貴,用戶是不歡迎的。即使產品質量很好,成本也低,還必須交貨及時和服務周到,才能真正受到用戶歡迎。因此一個企業必須在抓好產品質量的同時,要抓成本質量、交貨期質量和服務質量。這些質量的全部內容就是所謂廣義的質量概念,即全面質量。可見,質量管理必須對這種廣義質量的全部內容進行管理。

產品質量+成本+交貨期+服務=全面質量

2. 全部過程的管理 產品是怎樣形成的呢?它是包括企業一系列活動的整個過程。這個過程包括市場調查、研究、設計、試制、工藝與工裝的設計制造、原材料供應、生產制造、檢驗出廠和銷售服務。用戶的意見又反饋到企業加以改進,這整個過程可看作是一個循環過程。可見,產品質量的提高依賴于整個過程中每個環節的工作質量的提高,因此,質量管理必須對這種全部過程的每個環節都進行管理。

3. 由全體人員參加的管理 產品質量的好壞,是企業許多環節和工作的綜合反映。每個環節的每項工作都要涉及到人。企業的人員,無論是前方的還是后方的,是車間的還是科室的,沒有一個人不與產品質量有著直接或間接的關系。每個人都重視產品質量,都從自己的工作中去發現與產品質量有關的因素,并加以改進,產品質量就會不斷提高。因此,質量管理,人人有責。只有人人都關心質量,都對質量高度負責,產品質量才能有真正的提高和保證。所以,質量管理必須由全體人員進行管理。

TQC全面質量管理的特點

1. 一切為用戶著想——樹立質量第一的思想。

產品生產就是為了滿足用戶的需要。因此,企業應把用戶看作是自己服務的對象,也是為人民服務的具體內容。為了保持產品的信譽,必須樹立質量第一的思想,在為用戶提供物美價廉的產品的同時,還要及時地為用戶提供技術服務。  “下道工序是用戶”,這個口號在企業里應大力提倡和推行。我們知道,企業的每個部門、每個人員在工作中都有個前、后或上、下的相對關系,都有個工作服務對象。工作服務對象就可以看作是下道工序。在企業里,樹立質量第一的思想就是體現在更好地為下道工序服務的行動。

2. 一切以預防為主——好的產品是設計和生產出來的。
用戶對企業的要求,最重要的是保證質量,怎樣理解保證質量呢?當前有兩種片面的看法一是認為堅決實行“三包”制度就可以保證質量;另一種看法認為只要檢查從嚴就保證了質量。這些看法是對保證質量的誤解。因為這種事后檢查,把保證質量的重點放在檢查上是不能從根本上保證質量的。不解決產生不良品的問題,不良品還是照樣產生,致使產品成本增高。由于質量不是一步形成的,也不是最后一道工序突然形成的,而是逐步形成的。因此,也就應該和可能在工序中加以控制,把影響生產過程中的因素統統控制起來,這就是過去單純以產品檢驗“事后檢查”的消極“把關”,改變為以“預防為主”,防檢結合,采用“事前控制”的積極“預防”。顯然,這樣生產出來的產品自然是好的。所以說,好的產品是設計和生產出來的,不是檢驗出來的。

3. 一切用數據說話——用統計的方法來處理數據
“一切用數據說話”就是用數據和事實來判斷事物,而不是憑印象來判斷事物。
收集數據要有明確的目的性。為了正確地說明問題,必須積累數據,建立數據檔案。收集數據以后,必須進行加工,才能在龐雜的原始數據中,把包含規律性的東西提示出來。加工整理數據的第一步就是分層。分層在全面質量管理中具有特殊的重要意義,必須引起我們的重視。對數據進行分析的基本方法是畫出各種統計圖表,例如:排列圖、因果圖、直方圖、管理圖、散布圖,統計分析表等。

4. 一切工作按PDCA循環進行
大家知道,人們為了使思維活動條理化、形象化、科學化,往往用各種圖表輔助語言進行思維,同時也需要先進的合乎科學的思考總是的方法。PDCA循環就是全面質量管理的思想方法和工作步驟,由于是美國人戴明博士首先提出來的,所以也稱“戴有環”。 P是計劃,D是實施,C是檢查,A是處理。任何一個有目的有過程的活動都可按照這四個階段進行。?  第一階段是計劃,包括方針、目標、活動計劃、管理項目等。
第二階段是實施,即按照計劃的要求去干。
第三階段是檢查,檢查是否按規定的要求去干,哪些干對了,哪些沒有干對,哪些有效果,哪些沒有效果,并找出異常情況的原因。
第四階段是處理。就是說,要把成功的經驗肯定下來,變成標準。以后就按照這個標準去做。失敗的教訓也要加以總結,使它成為標準,防止以后再發生。沒有解決的遺留問題反映到下一個循環中去。

計劃、實施、檢查、處理這個過程,不斷反復進行,一個循環接著另一個循環,每一次循環都賦予新的內容,好像車輪一樣,轉動一次工作就前進一步。

整個企業的工作要按PDCA循環進行,企業各部門、車間、班組直到個人的工作,也要根據企業的總目標、總要求,具體制定出自己單位和個人的PDCA工作循環,形成大環套小環,一環扣一環;小環保大環,推動大循環。PDC循環作為質量管理的一種科學方法,適用于企業各個環節、各方面的質量工作。

 

 

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